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我们都知道起重机械属于大型工程机械，里面包含复杂的机械结构。今天力道的小编◥要为大家分享的就是我们的师傅在操作机械中的几个使用常识，希望能帮助☆到大家。

1．磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落∑下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零√部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致●零部件的损坏，产生早期故障。

2．润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等●原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而︽降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

3．发生松动

新加工装配的零部件，存在着几何形ξ　状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因◥，容易使原来紧固的零部件产生松动。

4．发生渗漏现象

由于机件的松动、振动和机器受热↘的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏▓现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现》渗漏现象。

5．操作失误多

由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是←新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引▅起机械事故。

以上就是小编今天为大家带来的分享，希望能帮】助到大家。如果大家ζ想知道更多关于起重机械的知识，可以多多关注我们的网站，或者直接联系我们，我们将竭诚为您服务。